Технологический процесс изготовления
противовзломных дверей

1  Подготовка к работе: Стальной лист обрезают по длине.

2. Гидравлическим прессом выдавливаются отверстия (вентиляционные окошки сверху и снизу дверного полотна).

3. Лист толще 0.8 mm кладут под пресс, затем придают ему нужный рельеф.

4  Из стального листа изготавливают шарниры.

5  Гидравлическим прессом выдавливаются отверстия для шарниров, бокового замка, звонка и глазка.

6. Устанавливается 2-х мм стальная пластина, дополнительно усиливающая коробку в районе ригельных отверстий , затем изготавливается нижняя планка дверной рамы: лист сначала выравнивают, затем придают нужную форму

7. Загибают края внешнего и внутреннего листа дверного полотна.

8. Слева формируют U-образные пазы, которые выполняют двойную функцию: противовзломную и теплоизоляционную. На дверной коробке со стороны шарниров формируют выпукло-вогнутые фальцы, затем вырезают отверстие для верхнего и нижнего замка.

9. Листу придают стандартные размеры.

10 Сварка дверного полотна и рамы, шарниров, каркаса затем полировка изделия.

11. Внутренняя поверхность дверной рамы заполняется минеральной ватой, имеющей теплоизоляционные и огнеупорные функции. Трехсторонняя система запирания дверей (замочная сторона, сверху и снизу). Благодаря конструкции U-образных пазов взламывающий инструмент не может найти точку зацепки.

13. Соединение дверного полотна.

14. Полировка. 2 стадии: грубая и тонкая

15. Фосфатизация.

Фосфатизация—процесс, при котором стальная поверхность в процессе химической реакции превращается в однослойную неметаллическую непроводящую ток пористую поверхность с фосфатным напылением. Это напыление имеет пористую структуру, благодаря чему краска проникает в поры и обеспечивается долгостойкость покрытия. Помимо этого, фосфатное напыление многократно повышает водостойкость и препятствует коррозии.

16. Выравнивание. Грубая обработка: полировка сварочных швов и выравнивание углов дверной рамы.

17. Окрашивание: Перед тонкой полировкой необходимо сначала обезжирить поверхность, затем зашкурить ее, после чего проводится окрашивание при t 190 ° C

18. Нанесение рисунка.

19. Заполнение внутренней поверхности двери полиуретановой пеной (обычно используют неогнестойкую пену).

20. Герметизация

21. Установка замка—навешивание двери—очистка—упаковка.